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源創(chuàng)電氣龍門(mén)銑床變頻器改造方案
時(shí)間:2017-05-10 10:31 來(lái)源:未知 作者:admin
文章摘要：電氣之家，很受傷為大家報(bào)道：這里是電氣之家，歡迎大家進(jìn)來(lái)，現(xiàn)在講解龍門(mén)銑床變頻器改造方案。 一．龍門(mén)銑床變頻器改造的必要性 現(xiàn)在很多企業(yè)的銑床設(shè)備，由于經(jīng)過(guò)多年的使用，其電氣部分已經(jīng)嚴(yán)重老化，故障頻繁，維修率高，面臨這個(gè)問(wèn)題，如果考慮重新購(gòu)
電氣之家，很受傷為大家報(bào)道：這里是電氣之家，歡迎大家進(jìn)來(lái)，現(xiàn)在講解龍門(mén)銑床變頻器改造方案。
一．龍門(mén)銑床變頻器改造的必要性
現(xiàn)在很多企業(yè)的銑床設(shè)備，由于經(jīng)過(guò)多年的使用，其電氣部分已經(jīng)嚴(yán)重老化，故障頻繁，維修率高，面臨這個(gè)問(wèn)題，如果考慮重新購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備，需要大量資金，一般的企業(yè)難以承受，其本身老的銑床設(shè)備閑置的話(huà)也是公司的一大損失，為了提高公司銑床設(shè)備利用率，對(duì)老式銑床設(shè)備進(jìn)行改造，不僅節(jié)省了開(kāi)支，還更大的提高了生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
近年來(lái)，交流變頻調(diào)速傳動(dòng)的發(fā)展日新月異，它的優(yōu)異的調(diào)速性能已能取代傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)。
而且，隨著電子元器件的發(fā)展，變頻器的價(jià)格不斷降低，性?xún)r(jià)比不斷上升，也給它的應(yīng)用提供了日益廣闊的市場(chǎng)。我們?cè)敿?xì)分析比較了直流調(diào)速系統(tǒng)與交流調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)龍門(mén)銑床采用變頻器改造原調(diào)速系統(tǒng)的方案，可帶來(lái)以下好處。
1簡(jiǎn)化控制線(xiàn)路
變頻器的使用極為方便，可通過(guò)其外圍的少數(shù)幾個(gè)控制端子進(jìn)行全范圍控制。變頻器內(nèi)部有完善的保護(hù)措施，無(wú)需在其外圍線(xiàn)路中設(shè)計(jì)各種保護(hù)電路。由于變頻器的正反轉(zhuǎn)運(yùn)行是通過(guò)控制端子來(lái)改變逆變器的輸出相位來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此可比原直流調(diào)速系統(tǒng)減少兩個(gè)大型直流接觸器。采用具有無(wú)速度傳感器的矢量控制變頻器后，還可以去掉用作轉(zhuǎn)速反饋的速度傳感器，使控制線(xiàn)路大為簡(jiǎn)化。
2可以采用標(biāo)準(zhǔn)籠型異步電機(jī)
采用籠型異步電機(jī)可以充分發(fā)揮它堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，避免直流電機(jī)定期更換，維護(hù)電刷和換向器的麻煩。
3調(diào)試方便
變頻器的各種運(yùn)行參數(shù)調(diào)試通過(guò)智能化鍵盤(pán)和顯示器來(lái)完成，設(shè)置方便，更改靈活，調(diào)試時(shí)間短。
傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試涉及到觸發(fā)脈沖相位調(diào)整，放大板PI整定，轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)試等多項(xiàng)參數(shù)的綜合統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大，調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)，且不易達(dá)到最優(yōu)控制。
二．變頻器的選擇
1．異步電機(jī)在變頻調(diào)速時(shí)的機(jī)械特性
目前幾種典型的變頻器控制方法的機(jī)械特性。
簡(jiǎn)介如下：
（1）基頻以下恒壓頻比控制（U1/1=恒值）
異步電機(jī)在恒壓頻比控制下調(diào)速時(shí)，其機(jī)械特#31#應(yīng)用交流機(jī)床電器2000No.5性基本上是上下平行移動(dòng)的，恒壓頻比調(diào)速時(shí)，異步電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩Temax隨著1的降低而減小，1很低時(shí)，Temax很小。
�。�2）基頻以下恒Eg/1控制
可以推導(dǎo)出恒Eg/1控制時(shí)的機(jī)械特性方程式恒Eg/1控制的實(shí)現(xiàn)，是在恒U1/1控制的基礎(chǔ)上，恰當(dāng)?shù)靥岣遀1，補(bǔ)償定子阻抗的壓降，維持了Eg/1為恒值，Eg/1比調(diào)速的機(jī)械特性調(diào)速的機(jī)械特性由圖3可以看出，恒Eg/1控制時(shí)異步電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩Temax恒定不變，這正是恒Eg/1控制優(yōu)于恒U1/1控制的地方。
�。�3）基頻以下恒Er/1控制
如果在調(diào)頻控制中，保持Er/1恒定，這時(shí)的機(jī)械特性Te=f（s）為一條直線(xiàn)，（4）基頻以上保持Pd=常數(shù)的恒功率控制在基頻以上變頻調(diào)速時(shí)，由于電壓U1=U1n不變，當(dāng)1提高時(shí)，同步轉(zhuǎn)速隨之提高，最大轉(zhuǎn)矩減小，機(jī)械特性上移，其基本形狀相似，它屬于弱磁恒功率調(diào)速。
綜上所述，調(diào)頻控制根據(jù)不同的控制方法，就可得到不同類(lèi)型的機(jī)械特性。
基頻以下恒壓頻比控制方式，在控制系統(tǒng)構(gòu)成上是最簡(jiǎn)單的一種控制方式，調(diào)整因素少，不選擇電動(dòng)機(jī)，通用性良好。它適用于調(diào)整范圍不大或風(fēng)機(jī)，泵類(lèi)等轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速下降而減小的負(fù)載，節(jié)能效果顯著。
基頻以下恒Eg/1控制方式（即低速轉(zhuǎn)矩提升）
的低速起動(dòng)能力得到改善，從而比恒U1/1控制方式擴(kuò)大了調(diào)速范圍。它適用于調(diào)速范圍不太大但要求帶負(fù)載低速起動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合，可用一臺(tái)變頻器控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī)。
基頻以下恒Er/1的控制方式，即矢量控制，它的控制特性比其他控制方式格外優(yōu)越，其速度控制精度和瞬態(tài)響應(yīng)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)直流電機(jī)的水平。
它適用于要求從極低速到高速的寬廣調(diào)速范圍的應(yīng)用場(chǎng)合，并適用于要求快速響應(yīng)，頻繁急加減速運(yùn)轉(zhuǎn)和四象限運(yùn)轉(zhuǎn)的用途。它主要用于取代直流電機(jī)調(diào)速傳動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合，但它的價(jià)格也較其他類(lèi)型的貴。
基頻以上恒功率控制方式，適用于負(fù)載隨轉(zhuǎn)速升高而減小的應(yīng)用場(chǎng)合，例如機(jī)床主軸的傳動(dòng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)等。
2．根據(jù)負(fù)載特性，選取適當(dāng)控制方式的變頻器
我們這次改造的對(duì)象是機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)進(jìn)給和左，右主軸進(jìn)給均屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，它的轉(zhuǎn)矩速度特性如圖6所示。原來(lái)的直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速范圍D=50，要達(dá)到50：1的調(diào)速比，就必須選用帶有矢量控制功能的工程型高性能變頻器。
異步電機(jī)的矢量控制就是像他勵(lì)直流電機(jī)控制一樣，將電機(jī)定子的輸入電流分解成產(chǎn)生磁通的電流分量和產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的電流分量，分別進(jìn)行獨(dú)立而瞬時(shí)的控制，同時(shí)將二者合成后的定子電流供給電動(dòng)機(jī)。因?yàn)橐允噶靠刂茮Q定變頻器的輸出頻率，所以需要檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。這是轉(zhuǎn)差型矢量控制，隨著控制理論的發(fā)展和數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）的應(yīng)用，不用速度傳感器只用異步電動(dòng)機(jī)三根線(xiàn)控制%即無(wú)速度傳感器矢量控制也實(shí)現(xiàn)了實(shí)用化，它的系統(tǒng)框圖如圖8所示。
目前，市場(chǎng)上出售的無(wú)速度傳感器矢量控制變頻器的調(diào)速范圍可達(dá)到100：1.無(wú)速度傳感器矢量控制是通過(guò)轉(zhuǎn)矩電流的變化量的積分運(yùn)算來(lái)推算電機(jī)的轉(zhuǎn)速，勢(shì)必會(huì)帶來(lái)推算誤差。如果要求進(jìn)一步提高調(diào)速范圍和精度，就要選用帶速度傳感器的矢量控制。目前，市場(chǎng)上出售的帶速度傳感器矢量控制的變頻器的調(diào)速范圍可達(dá)到1000：1.普通籠型電機(jī)上安裝速度傳感器不但增加了工藝難度，而且加大了技改成本。考慮到，無(wú)速度傳感器矢量控制變頻器的主要技術(shù)指標(biāo)已能滿(mǎn)足原機(jī)床的設(shè)計(jì)要求，所以我們選擇了春日KVFZ4110型無(wú)速度傳感器矢量控制變頻器，它的幾項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)如下：（1）調(diào)速范圍無(wú)速度傳感器矢量控制100：1（2）起動(dòng)轉(zhuǎn)矩1Hz時(shí)150%額定轉(zhuǎn)矩（3）頻率精度最高頻率的01%三，變頻器及其周邊設(shè)備的容量計(jì)算
1變頻器容量計(jì)算
在變頻器容量計(jì)算前，要確定拖動(dòng)負(fù)載的電動(dòng)#33#應(yīng)用交流機(jī)床電器2000No.5機(jī)容量。由于有原直流電機(jī)作依據(jù)，我們不必進(jìn)行詳細(xì)的轉(zhuǎn)矩?fù)Q算，只需選擇與原直流電機(jī)容量相對(duì)應(yīng)的籠型電機(jī)容量。由于工作臺(tái)拖動(dòng)電機(jī)容量均大于左，右主軸進(jìn)給電機(jī)容量，所以變頻器容量的計(jì)算以工作臺(tái)電機(jī)為依據(jù)。
原工作臺(tái)直流電機(jī)參數(shù)為：PN=10kW，nN= 1000r/min.查電機(jī)手冊(cè)，與原直流電機(jī)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的籠型電機(jī)數(shù)據(jù)為：型號(hào)Y160L-6，功率PN=11kW，轉(zhuǎn)速nN=970r/min，額定電流IN=246A.變頻器連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合，其額定輸出電流IINV&11Imax式中IINV為變頻器額定輸出電流，Imax為電動(dòng)機(jī)實(shí)際最大電流。
根據(jù)我們?cè)瓉?lái)測(cè)試的數(shù)據(jù)換算，工作臺(tái)進(jìn)給的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩為81Nm，換算到Y(jié)160L-6電機(jī)上的最大負(fù)載電流Imax19A，代入上式則有IINV&11（19=209A即所需變頻器的額定輸出電流必須大于209A.查春日變頻器手冊(cè)，選擇KVFZ4110型，它的額定電流為24A，滿(mǎn)足以上要求。
由于KVFZ4110型變頻器不帶標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)電阻，所以還需要根據(jù)系統(tǒng)情況計(jì)算選用合適的阻值與容量。查春日變頻器設(shè)計(jì)手冊(cè)，制動(dòng)電阻選100%制動(dòng)轉(zhuǎn)矩時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)配置62，4kW. 2變頻器低速運(yùn)行的特點(diǎn)及對(duì)策
常規(guī)設(shè)計(jì)的自冷式異步電機(jī)在額定工況下及規(guī)定的環(huán)境濕度范圍內(nèi)，是不會(huì)超過(guò)額定溫升的，但處于變頻調(diào)速系統(tǒng)中，情況就有所不同。自冷式異步電機(jī)在20Hz以下運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉的散熱能力變差，再如果在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載條件下長(zhǎng)期運(yùn)行，勢(shì)必造成電機(jī)溫升增加，使調(diào)速系統(tǒng)的特性變壞。所以，當(dāng)自冷式異步電機(jī)在低頻運(yùn)行并拖動(dòng)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載時(shí)，必須采取強(qiáng)制冷卻措施，改善電機(jī)的散熱能力，保證變頻調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
四．PLC在變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
PLC硬件配置
這次改造中，PLC選用日本立石公司的模塊式C200H，CPU單元為CPU01-E，存儲(chǔ)器選4K E 2 PROM型號(hào)ME431，兩個(gè)輸入單元均為16點(diǎn)的ID212，三個(gè)輸出單元分別為12點(diǎn)的OC222，8點(diǎn)的OC221，獨(dú)立接點(diǎn)8點(diǎn)的OC224. 2變頻器控制部分的PLC程序設(shè)計(jì)
龍門(mén)銑床的工作臺(tái)進(jìn)給，左主軸進(jìn)給和右主軸進(jìn)給，通過(guò)切換變頻器輸出側(cè)的接觸器來(lái)實(shí)現(xiàn)，如果在變頻器正常輸出時(shí)切換輸出側(cè)的接觸器，將會(huì)在接觸器觸點(diǎn)斷開(kāi)的瞬間產(chǎn)生很高的過(guò)電壓而極易損壞變頻器中的逆變器件。因此，切換變頻器輸出側(cè)的接觸器一定要等到所控制的電機(jī)完全停止以后，才能安全切換。下面詳細(xì)分析如何用PLC程序來(lái)實(shí)現(xiàn)變頻器輸出側(cè)電機(jī)的安全切換。
我們先來(lái)分析變頻器輸出切換保護(hù)部分PLC程序中使用的下降沿微分指令（DIFD）。當(dāng)進(jìn)給方向選擇開(kāi)關(guān)SA3從工作臺(tái)進(jìn)給切換到左主軸進(jìn)給時(shí)，0009由ON變?yōu)镺FF，同時(shí)，0010由OFF變?yōu)镺N.此時(shí)，內(nèi)部輔助繼電器4500在一個(gè)掃描周期內(nèi)ON，而4501保持OFF狀態(tài)不變。
如果在變頻器正常輸出的情況下，進(jìn)給方向選擇開(kāi)關(guān)SA3切換，三個(gè)內(nèi)部輔助繼電器4500，4501和4502之中必定有一個(gè)在一個(gè)掃描周期內(nèi)由OFF變?yōu)镺N，繼電器3007變?yōu)镺N并保持2秒（TIM002的設(shè)定時(shí)間必須大于變頻器的制動(dòng)時(shí)間）后變?yōu)镺FF.在SA3切換時(shí)，由于變頻器在正常輸出，則繼電器3100，3101中必有一個(gè)為ON，繼電器3008也為ON.在SA3切換的瞬間，由于繼電器3007，3008都為ON狀態(tài)，繼電器3012變?yōu)镺N，它切斷變頻器的輸入進(jìn)給信號(hào)，變頻器開(kāi)始制動(dòng)停止。在SA3切換信號(hào)消失2秒后，此時(shí)變頻器已停止輸出，繼電器3007，3008由ON變?yōu)镺FF，出現(xiàn)下降沿信號(hào)，繼電器4503在一個(gè)掃描周期內(nèi)ON，切斷變頻器輸出側(cè)的接觸器，使電機(jī)切換到所需的進(jìn)給方向。
如果在變頻器停止輸出時(shí)，SA3切換，由于繼電器3008為OFF，繼電器3013會(huì)在SA3切換的瞬間在一個(gè)掃描周期內(nèi)ON，從而把變頻器輸出側(cè)的接觸器立即切換到所需的進(jìn)給方向。
變頻器出現(xiàn)異常時(shí)，通過(guò)它內(nèi)部的報(bào)警繼電器驅(qū)動(dòng)控制柜上的報(bào)警指示燈HL1，使HL1連續(xù)閃爍，提示操作人員變頻器出現(xiàn)異常，必須立即停機(jī)檢修。
變頻器報(bào)警延時(shí)05秒后，切斷輸入側(cè)的接觸器KM10，使出現(xiàn)故障的變頻器脫離電源，以免故障進(jìn)一步擴(kuò)大。
五，變頻器和PLC的安裝與接線(xiàn)
1．變頻器和PLC的安裝
變頻器和PLC要求的安裝環(huán)境溫度為-10）~ +50）。控制柜內(nèi)的發(fā)熱元器件有變壓器，接觸器，變頻器及其制動(dòng)電阻等，為了降低這些大發(fā)熱量器件而致的柜內(nèi)溫升，可采用兩種方法。一是加大控制柜的尺寸，二是增加柜內(nèi)的換氣風(fēng)量。方法一勢(shì)必造成控制柜體笨重，增加金屬用料，不經(jīng)濟(jì)；方法二只增加一臺(tái)成本較低的換氣風(fēng)扇，較為經(jīng)濟(jì)。變頻器在控制柜內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)盡量靠近柜內(nèi)頂部的換氣風(fēng)扇，讓從柜下部進(jìn)入的冷空氣全部通過(guò)熱源部分。
對(duì)于以數(shù)字電路為主構(gòu)成的PLC來(lái)說(shuō)，工作靈敏度高，很容易受到各種外來(lái)電磁干擾，引起誤動(dòng)作。目前市場(chǎng)上出售的變頻器多采用PWM控制，它的輸出電流中含有多種諧波，是強(qiáng)電磁干擾源。
為了防止變頻器對(duì)PLC的干擾，PLC的安裝應(yīng)盡量遠(yuǎn)離變頻器，并且它們的安全保護(hù)接地，屏蔽接地均應(yīng)采取單點(diǎn)接地。
變頻器和PLC周?chē)目刂苹芈返慕佑|器，繼電器的線(xiàn)圈，觸點(diǎn)在開(kāi)閉時(shí)，會(huì)因電流急劇變化而產(chǎn)生很強(qiáng)的電磁干擾，有時(shí)會(huì)使變頻器和PLC的控制回路，外部設(shè)備產(chǎn)生誤動(dòng)作，需要在這種干擾源的線(xiàn)圈，觸點(diǎn)兩端加裝浪涌吸收電路。
變頻器和PLC安裝于高濕度的場(chǎng)所，常發(fā)生絕緣劣化和金屬部分腐蝕。如果受場(chǎng)所限制，不得已用于高濕度場(chǎng)所，必須加裝除濕裝置，防止變頻器和PLC停止工作時(shí)的結(jié)露。
在有振動(dòng)的場(chǎng)所安裝時(shí)，在振源側(cè)需采取減小振動(dòng)的措施，而在變頻器和PLC側(cè)加裝隔振器或防振橡膠。
2．變頻器和PLC的配線(xiàn)
（1）變頻器主回路
變頻器無(wú)速度傳感器矢量控制運(yùn)算要用電機(jī)的定子電阻，而數(shù)據(jù)的獲得是由變頻器的參數(shù)自檢測(cè)程序來(lái)完成的。如果按常規(guī)的導(dǎo)線(xiàn)發(fā)熱校驗(yàn)選擇電機(jī)的配線(xiàn)，必然在長(zhǎng)距離供電時(shí)，把線(xiàn)路電阻加入到了參數(shù)自檢測(cè)出的定子電阻數(shù)據(jù)中，引起變頻器的控制精度下降，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。所以，變頻器輸出回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在常規(guī)發(fā)熱校驗(yàn)選擇的基礎(chǔ)上再加大1~2級(jí)截面等級(jí)。
�。�2）控制回路
變頻器和PLC的控制信號(hào)為微弱的電壓，電流信號(hào)，所以與主回路不同，對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)的選擇和敷設(shè)要增加抗干擾的對(duì)策和規(guī)程。
由于變頻器的輸出回路是強(qiáng)電磁干擾源，因此，變頻器和PLC控制回路的配線(xiàn)不能與變頻器主回路配線(xiàn)在同一根鐵管或同一配線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)。為了進(jìn)一步提高抗干擾效果，還應(yīng)采用10mm 2的絕緣屏蔽導(dǎo)線(xiàn)。絕緣屏蔽導(dǎo)線(xiàn)的接地應(yīng)在變頻器和PLC側(cè)進(jìn)行單點(diǎn)接地，使用專(zhuān)用的接地端子，不與其他的接地端子共用。電磁感應(yīng)干擾的大小與電線(xiàn)的長(zhǎng)度成比例，所以要盡可能地以最短線(xiàn)路敷設(shè)。
六，變頻調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試
1.通電前的檢查
在變頻調(diào)速系統(tǒng)安裝好之后，就可以進(jìn)行調(diào)試和運(yùn)行。當(dāng)然在控制系統(tǒng)通電之前，必須進(jìn)行必要的檢查。
�。�1）變頻器外圍接線(xiàn)檢查
在檢查變頻器外圍接線(xiàn)的過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾方面的問(wèn)題：電源線(xiàn)應(yīng)與R，S，T端子連接，絕對(duì)不能連至#36#機(jī)床電器2000No.5應(yīng)用交流U，V，W端子上；+端子之間，外露導(dǎo)電部分不能有短路，接地現(xiàn)象；，接地端子應(yīng)良好接地；端子，連接器的螺釘要緊固；。電機(jī)要與機(jī)械裝置安全脫離。
（2）PLC控制部分接線(xiàn)檢查
PLC控制部分的檢查應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：PLC的供給220V電源進(jìn)線(xiàn)是否正確；+PLC的輸入單元的+24V電源接線(xiàn)要正確，絕對(duì)不能混入220V強(qiáng)電；，PLC的輸出單元負(fù)載側(cè)不能存在繼電器動(dòng)作后的短路現(xiàn)象；PLC輸出單元所帶的負(fù)載供給220V電源接線(xiàn)是否正確。
2.變頻器系統(tǒng)功能設(shè)定
變頻器在出廠時(shí)，所有的功能碼都已設(shè)定了。
但是，龍門(mén)銑床調(diào)速系統(tǒng)的要求與變頻器的工廠設(shè)定值不盡相同，有一些重要功能參數(shù)需重新設(shè)定。
�。�1）控制模式選擇（功能碼F01）：設(shè)定為矢量控制方式。
（2）電機(jī)額定電壓（功能碼F03）：380V.（3）電機(jī)額定電流（功能碼F04）：246A.（4）電機(jī)額定頻率（功能碼F05）：50Hz.（5）電機(jī)額定轉(zhuǎn)速（功能碼F06）：970r/min.（6）最高頻率（功能碼F08）：50Hz；因?yàn)闄C(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)屬恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，所以電機(jī)只能在額定頻率以下的恒轉(zhuǎn)矩控制區(qū)使用。
（7）失速電平設(shè)置（功能碼F46）：150%；在矢量控制方式下，該參數(shù)設(shè)置表示變頻器輸出最大電流限幅值，為了獲得大的輸出轉(zhuǎn)矩，應(yīng)將該參數(shù)設(shè)為較大值。
�。�8）過(guò)負(fù)荷報(bào)警水平（功能碼F71）：110%.（9）過(guò)負(fù)荷報(bào)警延遲時(shí)間（功能碼F70）：3s.（10）電源投入再啟動(dòng)（功能碼F75）：OFF.（11）自動(dòng)調(diào)諧（功能碼F07）：在上述參數(shù)設(shè)定后，將F07設(shè)定為RUN，等待約5秒鐘。變頻器會(huì)自動(dòng)測(cè)定電機(jī)內(nèi)部參數(shù)，用以完成矢量運(yùn)算及控制。
如果自動(dòng)測(cè)試中發(fā)生異常報(bào)警，請(qǐng)參閱變頻器說(shuō)明書(shū)解決。
�。�12）加減速時(shí)間的設(shè)定：加減速時(shí)間可用計(jì)算方法求得，若實(shí)際有困難時(shí)，也可采用以下方法。先將加減速時(shí)間都設(shè)定為較大值，在變頻器試運(yùn)行后，關(guān)掉失速電平功能，再逐步減小設(shè)定值，以變頻器不發(fā)生報(bào)警為最佳設(shè)定值。加減速時(shí)間設(shè)定完后，失速電平功能恢復(fù)為ON狀態(tài)。
3.試運(yùn)行
變頻器系統(tǒng)功能參數(shù)設(shè)定完后，就可試運(yùn)行。
用操作盤(pán)上的速度給定電位器設(shè)定5Hz左右的低頻率，再按下正，反轉(zhuǎn)按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，加減速是否平滑。電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，如無(wú)異常情況，再依次在10，20，35，50Hz等幾個(gè)頻率點(diǎn)運(yùn)行。試運(yùn)行正常以后，變頻器調(diào)速系統(tǒng)才可投入正式運(yùn)行。
4.PLC程序調(diào)試在變頻器最佳加減速時(shí)間確定后，要重新設(shè)定圖10所示變頻器輸出切換保護(hù)部分PLC程序中的TIM002和TIM003的時(shí)間常數(shù)。這兩個(gè)定時(shí)器的設(shè)定值相等，但必須稍大于變頻器的最佳減速時(shí)間。
PLC程序試運(yùn)行前，先將編程器上的狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至MONITOR（監(jiān)控）位。在監(jiān)控狀態(tài)下，可進(jìn)行PLC運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視，觸點(diǎn)的強(qiáng)制ON/OFF，定時(shí)器/計(jì)數(shù)器的設(shè)定值或當(dāng)前值的變更等。
七 結(jié)束語(yǔ)
本文詳細(xì)分析了變頻器的控制特性，提出了無(wú)速度傳感器矢量控制變頻調(diào)速取代直流調(diào)速的可行性，給出了變頻器及其周邊設(shè)備的選型計(jì)算公式，并把PLC靈活引入變頻器控制系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)際運(yùn)行，該變頻調(diào)速系統(tǒng)不但調(diào)速的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到原直流調(diào)速水平，而且線(xiàn)路大為簡(jiǎn)化，再加上變頻器和PLC完善的故障診斷功能，使可靠性，可維修性得到大幅度提高。
300KW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目:一、概述 4 1.1工程概述 4 1.2設(shè)備使用環(huán)境條件 4 1.3 交通運(yùn)輸條件 5 1.4原理圖 5 1.5用途 5 1.6項(xiàng)目目標(biāo)及主要內(nèi)容 5 二、設(shè)計(jì)依據(jù) 6 三、整體方案設(shè)計(jì) 8 3.1 地理環(huán)境氣候依據(jù) 8 3.2 建筑地質(zhì)依據(jù) 9 工程地址的水文條件 9 地質(zhì)與地震條件 9 安裝地點(diǎn)條件
集散型控制系統(tǒng),dcs控制系統(tǒng),光伏發(fā)電,分布式光伏發(fā)電,真空斷路器,
本文來(lái)至襄陽(yáng)源創(chuàng)電氣成套設(shè)備公司： [箱變監(jiān)控助磨]，咨詢(xún)箱變監(jiān)控助磨廠家，了解箱變監(jiān)控助磨價(jià)格 ，請(qǐng)直接聯(lián)系：13507271573 張
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